Zócalo de goma

Por qué elegirnos

Shanxi Betop Industria y Comercio Co., LTD. fue fundada en 2008 y honrada como "empresa privada de ciencia y tecnología de la provincia de Shanxi", "las 50 principales empresas manufactureras de Taiyuan". Nos especializamos en la producción de caucho de limpieza T2 C, solución T2 B, solución T2 A, compuesto T2 B, parche de reparación de cinta transportadora, tira de cubierta de cinta transportadora, solvente limpio, pegamento para reparación de cinta transportadora y otros empalmes en frío de cinta transportadora.
Equipo avanzado
Nuestra empresa posee instrumentos de prueba avanzados producidos por Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. y Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Rica experiencia
Tenemos experiencia en mantenimiento concentrado durante más de 15 años en productos de revestimiento de poleas retardantes de fuego aplicados específicamente en minas de carbón grandes y subterráneas. Los productos se han exportado a más de 50 países y regiones de todo el mundo.
Cintas transportadoras Solución integral
Nuestros productos incluyen adhesivos de unión en frío, pegamentos de reparación rápida, gomas para unir juntas de empalme en caliente, láminas de cubierta, láminas de caucho para revestimiento de poleas y faldones de sellado que cubren casi todos los materiales necesarios para la reparación de cintas transportadoras.
Respuesta rápida
Nuestro compromiso es responder a sus consultas dentro de las 24 horas, asegurándonos de que reciba la información y el soporte que necesita de manera oportuna.

Falda De Goma
Los rodapiés de caucho se utilizan para obtener buenas propiedades de sellado para cintas transportadoras que transportan materiales; los rodapiés de caucho pueden producir diferentes tamaños.
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¿Qué es el rodapié de goma?

El caucho para zócalos se utiliza principalmente en la industria minera. Corre a lo largo de una cinta transportadora y se fija al borde como faldón lateral. Se fabrica en forma de láminas y tiras suaves y proporciona una forma eficaz de reducir el derrame de materiales y el polvo sobre los lados de un sistema transportador. Si desea conocer las especificaciones y precios de Rodapiés de Goma, ¡contáctenos!

Ventaja del rodapié de goma

Suprime las partículas de polvo
Algunos productos que son transportados por el sistema transportador pueden romperse en partículas más pequeñas y generar polvo. Sin el zócalo de goma, las partículas de polvo pueden liberarse a la atmósfera y causar efectos adversos para la salud de las personas que se encuentran alrededor del sistema. Alternativamente, la presencia de rodapiés de caucho permite que las partículas de polvo permanezcan dentro del sistema transportador. Además, se evita que los materiales finos como arena, azúcar, sal, astillas de madera y otros se descarguen fuera del sistema.
Minimiza la pérdida de material
Otro beneficio de instalar rodapiés de caucho es que puede minimizar la cantidad de pérdida de material durante las operaciones del sistema transportador. Muchos factores pueden afectar negativamente las operaciones de los sistemas transportadores. Su velocidad o ángulo de inclinación pueden no ser compatibles con los materiales que transportan. Los propios materiales también pueden tener cualidades inconsistentes. Pero no importa qué problemas de transporte tenga una operación, la función de sellado del zócalo de caucho aún permite que la mayoría de las cargas, materiales y productos lleguen a sus destinos previstos, minimizando los casos de pérdida y desperdicio de material.
Previene daños al sistema
Además del sellado adecuado del caucho de los rodapiés, también se puede utilizar para evitar que se dañen los sistemas transportadores. La adición del zócalo de caucho puede mantener alineados los componentes del sistema transportador mientras operan y transportan cargas, materiales y productos. Dado que los componentes estarán alineados, podrán funcionar eficazmente sin obstruirse entre sí. También se garantiza que aumentará la vida útil general de los sistemas transportadores, mientras que se reducirá la necesidad de limpiarlos, repararlos y mantenerlos.
Aumenta la productividad
Un beneficio más de instalar rodapiés de caucho es que puede mejorar y aumentar la productividad de las empresas. Dado que el caucho para zócalos puede minimizar la cantidad de partículas de polvo que se liberan a la atmósfera, puede evitar fácilmente que los empleados sufran problemas de salud. Y a medida que los empleados sigan viniendo a trabajar, los procesos que involucran al sistema transportador pueden continuar. Reducir la pérdida y el desperdicio de material también puede lograr un mayor rendimiento del producto para varias empresas.
Menores costos de limpieza
La contaminación por polvo y los derrames y acumulaciones de materiales requieren una limpieza y un mantenimiento continuos para garantizar el funcionamiento seguro y sin problemas de un sistema transportador.
La falta de un sistema de rodapié del transportador requerirá más mantenimiento, lo que puede resultar costoso debido a la mano de obra de limpieza y a las paradas del sistema. Por lo tanto, un sistema eficaz de rodapiés del transportador reducirá los costes generales de limpieza.

Importancia del caucho para rodapiés en aplicaciones de transportadores

Conceptos básicos de rodapiés de caucho
El caucho para rodapiés es un caucho de uso general que se utiliza principalmente en la industria minera como faldón lateral en sistemas de cintas transportadoras para evitar que los materiales se caigan. Por defecto, la goma para rodapiés se suministra sin chaflanes. Cuando sea necesario, se puede achaflanar un borde en el ángulo que prefiera para optimizar el contacto con la cinta transportadora.

El caucho para zócalos es adecuado para sistemas transportadores
El zócalo de caucho está fabricado con una composición de una mezcla única de caucho natural y sintético que es totalmente adecuada para su uso como faldón de sellado en las cintas transportadoras de los sistemas transportadores.

Los rodapiés de caucho varían en muchos aspectos
Los rodapiés de caucho se producen de tal manera que están totalmente disponibles en varias variedades que dependen de la dureza, la gravedad específica o la resistencia al fuego.

Los rodapiés de goma son duraderos
Estas láminas de caucho para rodapiés crean un sello totalmente fuerte una vez que se ajustan correctamente y es por eso que se utilizan totalmente para evitar la contaminación por polvo y el derrame de material.

El caucho para rodapiés tiene una excelente resistencia a la abrasión
El caucho para rodapiés tiene una excelente resistencia a la abrasión, incluida la resistencia a cortes y desgarros, y está diseñado para flexionarse contra la cubierta de la cinta transportadora para crear un sello una vez ajustado. Esto reduce tanto el derrame de material como el escape de polvo, pero también reduce la fricción creada entre el caucho del rodapié y la cubierta de la cinta transportadora. Esto prolonga la vida útil del faldón al reducir la resistencia al sistema transportador y minimiza el desgaste de la cubierta de la cinta transportadora.

Los rodapiés de goma son adecuados para espacios reducidos
Para garantizar un sellado adecuado, el caucho del rodapié del transportador debe ajustarse periódicamente para evitar fugas. El sistema de faldón de sujeción rápida permite a los operadores de la planta colocar, soltar y ajustar el caucho del faldón fácilmente sin herramientas. El sistema es ideal para espacios difíciles y reducidos.

Reducir las emisiones de polvo nocivo en los puntos de transferencia
El polvo es un problema grave en el lugar de trabajo en muchas industrias. Incluso cuando el polvo no está clasificado como peligroso para la salud, la exposición puede causar problemas respiratorios, irritación de nariz y garganta y mala visibilidad en el lugar de trabajo.
La exposición al polvo también perjudica la seguridad y reduce la moral. A medida que se acumula polvo, se producen resbalones; Además, las partículas finas tienden a ensuciar el equipo, cubrir los carteles y sofocar la ventilación.
Si bien el polvo no se puede evitar por completo, un empleador debe proporcionar un lugar de trabajo seguro "libre de peligros reconocidos", y eso incluye el control del polvo.

Mantenga el material donde pertenece
El material que se escapa a través de las paredes del conducto reduce la eficiencia operativa, lo que reduce la productividad y la rentabilidad (especialmente para productos costosos, donde las pequeñas pérdidas de material se acumulan significativamente con el tiempo).
Los faldones de la cinta transportadora reducen la posibilidad de derrames en los puntos de carga al restringir el material fugitivo: ya no es necesario palear los escombros.

Evite la explosión de partículas de polvo
En las condiciones adecuadas, una nube de polvo puede volverse explosiva. El polvo combustible incluye la mayoría de los materiales orgánicos, muchos metales y algunos materiales inorgánicos. Incluso las sustancias que no son "típicamente" combustibles pueden explotar en forma de polvo.
El polvo explosivo "presenta un riesgo de incendio o deflagración cuando está suspendido en el aire". Los faldones de la cinta transportadora controlan las partículas de polvo para reducir o eliminar el riesgo de explosión.

Mitigar el equipo y el tiempo de inactividad operativa
Lo último que desea para su operación es tiempo de inactividad. Si los trabajadores pasan horas limpiando el polvo y paleando los derrames, el zócalo limitará el desorden y hará que los empleados sean más productivos.
Los faldones de las bandas transportadoras ahorran tiempo de inactividad por mantenimiento y evitan daños costosos a piezas como rodillos, cojinetes, correas, ejes, casquillos y más.

Cómo elegir rodapiés de goma

Espesor
El caucho para zócalos varía de 6 mm a 20 mm de espesor y la aplicación es el factor determinante más importante a la hora de elegir el espesor.
Bajo espesor:6-10mm. Cuanto más delgada es la goma, más flexible es, por lo que lo más probable es que este tipo de goma quede como una cortina sobre el cinturón. Se utiliza principalmente para bandas de movimiento rápido que transportan materiales más pequeños y livianos, como granos y arenas, ya que se obtiene un mejor sellado con el producto.
Espesor medio:10-12mm. Este es el espesor más utilizado, ya que se puede utilizar tumbado o en ángulo dependiendo de la disposición de la correa. Si se utiliza en posición vertical, será necesario instalarlo correctamente y requerirá soporte, como placas de respaldo. Este tipo de rodapié se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones como transporte de arenas minerales, astillas de madera, carbón y reciclaje.
Alto espesor:12-20mm. El caucho más grueso se usa para rodapiés verticales y se puede usar en ángulo si la placa de montaje también está en ángulo. Se utiliza principalmente para cintas alimentadoras más lentas que tienen un mayor volumen de producto y se requiere más rigidez.
Selección de ángulo y material
Podemos cortar el caucho del zócalo en ángulo para evitar el desgaste de la correa cuando el caucho se asienta en ángulo con respecto a la correa. Solemos utilizar una gama estándar de materiales, pero también hay disponibles gamas premium.
Longitud
La longitud del sistema de rodapié dependerá del ángulo de reposo donde comienza a caer el producto. Calcular cuánto tiempo le toma al producto asentarse desde el ángulo de reposo y asegurarse de que el producto permanezca en el medio de la banda determinará la longitud del zócalo requerido.
Otros factores a considerar
Soporte de sistemas:La selección del soporte del área de impacto también influirá. Una zona de apoyo insuficiente provocará que el producto se introduzca entre la cinta y el rodapié. Flexco puede realizar una auditoría para garantizar que el soporte del área de impacto seleccionado sea el correcto y si se requieren camas de impacto u otros accesorios.
Accesibilidad:Un sistema de zócalo generalmente está hecho de un contenido de arcilla de mayor grado que la propia correa, por lo que se desgastará más rápido que la correa y, por lo tanto, se reemplaza con más frecuencia que la correa. Quiere asegurarse de tener un sistema de zócalo que permita un fácil acceso para las reparaciones; no quiere una tarea de mantenimiento de rutina que lleve tanto tiempo porque el acceso es muy difícil.
Suavidad del caucho:También tenga en cuenta que el caucho para rodapiés está diseñado para contener polvo, no para contener productos. El zócalo en sí no desgasta el cinturón, es el producto que se introduce entre el zócalo y el cinturón el que lo desgasta. A menudo nos piden que utilicemos una goma más blanda en los rodapiés, pero esto no supondrá ninguna diferencia a la hora de prevenir el desgaste. Se pueden utilizar revestimientos de faldón duros para mantener el producto en la correa y estos deben colocarse al menos a 3-5mm de la correa.

Aplicación de rodapiés de caucho

Sistema de cinta transportadora industrial

El sistema de cinta transportadora industrial se compone de dos o más poleas. A su alrededor gira un bucle continuo de corriente de transporte: la cinta transportadora. Para mover la correa y el material a transportar una o ambas poleas deben ser accionadas mecánicamente.
Estas correas generalmente están hechas de caucho, PVC, Uretano, Neopreno, Nylon, Nitrilo, Poliéster, cuero y otros. Las cintas transportadoras industriales están formadas por múltiples capas de material. La mayoría de las cintas transportadoras de material constan de dos capas. La capa inferior se conoce como Carcass y le da fuerza y forma lineal. La carcasa está compuesta de poliéster, nailon y algodón. La capa superior se conoce como cubierta. Se utilizan diversas variantes de compuestos de caucho o plástico para fabricar la cubierta.

Cintas transportadoras que se utilizan con fines industriales

Casi todos los fabricantes y proveedores dependían en gran medida de la mano de obra antes de la aparición de las cintas transportadoras industriales. La seguridad de la mano de obra y la calidad del producto es un tema importante en la manipulación manual de los productos. En el escenario actual impulsado por la industria, estas poleas y correas giratorias se eligen para la manipulación de productos.
Actualmente, se utiliza una tecnología sofisticada en las cintas transportadoras industriales en lugar de los sistemas transportadores de cinta simples. Se opta por cinturones avanzados en función de su aplicación por parte de las industrias. Por ejemplo, un simple cinturón de metal no podría manejar piedras que podrían ser materiales preciosos o sensibles. Las industrias de manipulación de materiales comprenden completamente los tipos de cintas transportadoras. En función de sus aplicaciones, eligen los sistemas de cinta transportadora más seguros, eficientes y que consumen menos tiempo según sus necesidades.

Certificaciones

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Nuestra fábrica

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué harán los rodapiés de la cinta transportadora por usted?

R: Muchas industrias, como la minería del carbón, la potasa y la trona, utilizan un sistema transportador para transportar materiales a granel. A medida que las partículas caen desde un conducto hacia un transportador, rebotan y se impactan entre sí; No todo queda en el cinturón.
El faldón de la cinta transportadora se sujeta al punto de transferencia (generalmente donde los materiales caen de un conducto a una cinta en movimiento) con abrazaderas o un simple sistema de tuercas y pernos. El rodapié rodea el conducto de transferencia, lo que evita que se escapen materiales y polvo.

P: ¿Cómo realizar el mantenimiento de los zócalos de goma?

R: Un sistema de zócalo demasiado flojo permite que se escape el exceso de material y polvo. Un faldón demasiado ajustado puede provocar un desgaste excesivo en la parte superior del cinturón. Prevenir estos dos escenarios es para lo que sirve el mantenimiento. Por suerte, el mantenimiento de los rodapiés de las cintas transportadoras no es demasiado complicado.
Para mantenimiento: 1) Verifique el desgaste del rodapié y reemplácelo según sea necesario; 2) Apretar las abrazaderas que sujetan el rodapié; 3) Asegúrese de que el zócalo esté alineado: debe quedar uniforme a lo largo de toda la correa.

P: ¿Cómo resisten los zócalos del transportador los derrames de material?

R: El faldón del transportador, también conocido como sellado del transportador, es un componente crítico que sirve como barrera entre la cinta transportadora y el entorno circundante. Su objetivo principal es prevenir derrames de material, controlar las emisiones de polvo y minimizar el riesgo de desgaste del sistema transportador. Los rodapiés del transportador diseñados y mantenidos adecuadamente pueden ofrecer varios beneficios:

Contención de materiales:Los faldones del transportador ayudan a confinar los materiales dentro del sistema transportador, lo que reduce las posibilidades de derrames y contaminación del área de trabajo. Esta contención es particularmente importante en industrias donde los materiales pueden ser peligrosos o dañinos para el medio ambiente.
Control de polvo:Los sistemas transportadores suelen generar polvo, lo que puede resultar molesto y peligroso para la salud. Los rodapiés son fundamentales para contener y gestionar las emisiones de polvo, garantizando un entorno de trabajo más limpio y seguro.
Vida útil extendida de la correa:Al evitar el derrame de material y el desgaste abrasivo de la cinta transportadora, los rodapiés contribuyen a prolongar la vida útil de la cinta. Esto se traduce en importantes ahorros de costes en términos de mantenimiento y sustitución.
Mejora de la eficiencia:La reducción de derrames y emisiones de polvo conduce a un sistema transportador más limpio y eficiente. Un sistema transportador bien mantenido funciona sin problemas y de manera consistente, minimizando el tiempo de inactividad y las interrupciones en el flujo de materiales.
Cumplimiento ambiental:Muchas industrias están sujetas a estrictas regulaciones ambientales. Los zócalos del transportador que funcionan correctamente pueden ayudar a las empresas a cumplir con estas regulaciones al reducir las emisiones y minimizar el impacto ambiental.

P: ¿Qué hace el rodapié del transportador?

R: El faldón del transportador es un producto que mantiene un sello contra el polvo entre la estructura del conducto y la cinta transportadora. Generalmente está hecho de tiras de goma y empuñaduras mecánicas, que mantienen la goma en su lugar.
A medida que los materiales ingresan por la parte superior del conducto, parte del material se convierte en partículas de polvo a medida que cae. Esto puede provocar un desperdicio de producto y un problema de salud y seguridad para el personal circundante. Los faldones del transportador mantienen un sello eficaz que evita que el polvo se escape del sistema transportador.

P: ¿Qué hace el rodapié del transportador?

R: El faldón del transportador es un producto que mantiene un sello contra el polvo entre la estructura del conducto y la cinta transportadora. Generalmente está hecho de tiras de goma y empuñaduras mecánicas, que mantienen la goma en su lugar.
A medida que los materiales ingresan por la parte superior del conducto, parte del material se convierte en partículas de polvo a medida que cae. Esto puede provocar un desperdicio de producto y un problema de salud y seguridad para el personal circundante.
Los faldones del transportador mantienen un sello eficaz que evita que el polvo se escape del sistema transportador.

P: ¿Cómo instalar zócalos en un transportador?

R: Si está buscando un nuevo sistema transportador, una de las primeras decisiones que deberá tomar es qué tipo de rodapié utilizar. Aquí encontrará una guía paso a paso para ayudarle a elegir e instalar el rodapié adecuado para sus necesidades.

Decidir sobre el material. Los zócalos se pueden fabricar con una variedad de materiales, incluidos PVC, uretano, poliuretano y caucho. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, por lo que es importante elegir el más adecuado para sus necesidades.
Elija el tamaño y la forma correctos. Los rodapiés vienen en una variedad de tamaños y formas, por lo que deberá medir su cinta transportadora para asegurarse de obtener el ajuste correcto.
Instálelo correctamente. La instalación adecuada es una parte fundamental para garantizar que su zócalo dure el mayor tiempo posible.

P: ¿Qué son los zócalos en la cinta transportadora?

R: El faldón de la cinta transportadora se sujeta al punto de transferencia (generalmente donde los materiales caen de un conducto a una cinta en movimiento) con abrazaderas o un simple sistema de tuercas y pernos. El rodapié rodea el conducto de transferencia, lo que evita que se escapen materiales y polvo.

P: ¿Cuál es la función del faldón de goma?

R: Las láminas de caucho para faldones son vitales para mejorar el rendimiento de la cinta transportadora, mejorar el seguimiento, reducir el deslizamiento de la cinta y extender la vida útil de la cinta, los cojinetes y otros componentes. Con buena resistencia a la abrasión, cortes y desgaste, están diseñados para resistir fuertes impactos en zonas de carga.

P: ¿Cuál es el propósito de los rodapiés de goma?

R: El objetivo principal de los rodapiés de caucho es crear un sello entre la cinta transportadora y la estructura circundante para contener el material y evitar derrames. También ayuda a reducir las emisiones de polvo y a mantener un entorno de trabajo más limpio.

P: ¿Qué materiales se utilizan en los zócalos de caucho?

R: Los rodapiés de caucho generalmente se fabrican con compuestos de caucho de alta calidad que ofrecen durabilidad, flexibilidad y resistencia a la abrasión. La composición específica puede variar según los requisitos de la aplicación.

P: ¿Cómo se instalan los rodapiés de goma?

R: Los rodapiés de caucho generalmente se instalan en los lados de la cinta transportadora o del equipo mediante abrazaderas, pernos u otros métodos de sujeción. El proceso de instalación puede variar según el tipo de sistema transportador y el diseño del zócalo.

P: ¿Qué tipos de sistemas transportadores utilizan zócalos de goma?

R: Los rodapiés de caucho se utilizan comúnmente en diversos sistemas de transporte, incluidos los de minería, agregados, manejo de materiales a granel y otras industrias donde prevenir el derrame de materiales es crucial.

P: ¿Cómo contribuyen los rodapiés de caucho a la seguridad en el lugar de trabajo?

R: Al contener el material y evitar derrames, los rodapiés de caucho ayudan a mantener un entorno de trabajo más limpio y seguro. Reduce el riesgo de resbalones y caídas, mejora el rendimiento del equipo y minimiza el potencial de daños a las estructuras circundantes.

P: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los rodapiés de goma?

R: La frecuencia de reemplazo de los rodapiés de caucho depende de factores como la abrasividad del material, la velocidad del transportador y el uso general. Se deben realizar inspecciones periódicas y se deben reemplazar los zócalos cuando se observen signos de desgaste o daño.

P: ¿Se pueden personalizar los rodapiés de caucho para aplicaciones específicas?

R: Sí, los rodapiés de caucho se pueden personalizar según los requisitos específicos de la aplicación. Esto incluye variaciones en tamaño, espesor y composición de materiales para adaptarse a diferentes sistemas de transporte y equipos industriales.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de rodapiés de caucho en China. No dude en vender al por mayor zócalos de caucho de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica. Contactenos para mas detalles.

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